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2019
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01
潤(rùn)滑油含水量檢測(cè)與除水方法
污染控制是保養(yǎng)設(shè)備的重要一環(huán)，設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)入污染物會(huì)導(dǎo)致設(shè)備磨損、潤(rùn)滑不良等一系列油品問(wèn)題、機(jī)械故障。說(shuō)到污染物，許多人首先想到的是沙子、粉塵、金屬碎屑等固體雜質(zhì)，當(dāng)然還有水分（包括潮濕的大氣），水分對(duì)設(shè)備的危害僅次于固體顆粒物雜質(zhì)，本文就針對(duì)水分的污染進(jìn)行討論。
潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)的水分污染有三種形式存在：溶解水、乳化水、游離水。溶解水是指溶解在油里的水分，肉眼看不到。當(dāng)油里混入的水分含量高于油能溶解的限度，油就飽和了，微小的水珠懸浮在油液里，形成乳化水。從外觀上看，油的透明度降低、渾濁發(fā)白，油發(fā)生乳化。游離水是指油水分層后的水分，由于油通常比水輕，游離水在下層。
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水對(duì)設(shè)備的危害：
乳化水和游離水是危害最大的兩種水，尤其是乳化水，水分對(duì)設(shè)備的危害有多大？根據(jù)著名軸承制造商SKF的統(tǒng)計(jì)，油里的含水量哪怕只有0.1%，徑向滑動(dòng)軸承的壽命減少75%！對(duì)于滾動(dòng)軸承，這個(gè)數(shù)字還更大。引起設(shè)備壽命縮短的主要原因是水分影響潤(rùn)滑油膜的強(qiáng)度，潤(rùn)滑不良發(fā)生磨損。
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水分對(duì)潤(rùn)滑油的危害：
水會(huì)加速潤(rùn)滑油的氧化速率高達(dá)10倍，氧化是潤(rùn)滑油變質(zhì)的主要原因，有些金屬還會(huì)對(duì)氧化過(guò)程起催化作用，例如銅、錫、鉛。水分還容易滋生微生物，造成潤(rùn)滑油腐敗變質(zhì)。
測(cè)定潤(rùn)滑油里含水，常見(jiàn)的有五種基本方法，其中既包含可以自己現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的方法，也有通過(guò)實(shí)驗(yàn)室的專業(yè)檢測(cè)。
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加熱法：
這個(gè)方法可以進(jìn)行最基本的判斷，操作簡(jiǎn)單，使用一塊鐵片，在火上加熱到130℃左右，在鐵片上滴入一滴潤(rùn)滑油，如果有水分會(huì)觀察到氣泡，是因?yàn)橛屠锏乃质軣嵴舭l(fā)引起的氣泡，氣泡越大、數(shù)量越多，說(shuō)明含水量越多。如果看見(jiàn)氣泡還能聽(tīng)見(jiàn)劈啪的爆裂聲，說(shuō)明含水量相對(duì)較多，可能已經(jīng)達(dá)到了2000ppm以上，注意，加熱法只適用于測(cè)定乳化水和游離水。
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氫化鈣試劑檢測(cè)：
使用氫化鈣壓力檢測(cè)裝置也是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的一種簡(jiǎn)便方法，原理是水分與氫化鈣反應(yīng)會(huì)放出氫氣，引起密閉容器內(nèi)壓力的變化。壓力的變化可以計(jì)算出有多少水與氫化鈣發(fā)生了反應(yīng)，這種方法成本較低。
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相對(duì)濕度傳感器檢測(cè)：
濕度傳感器也是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的一種，通過(guò)一層電容薄膜，感測(cè)薄膜上彌散的濕度含量，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低、可以安裝在重要的設(shè)備上，長(zhǎng)期、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備潤(rùn)滑油里的含水量。
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傅立葉紅外光譜分析：
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)具有實(shí)時(shí)性、便于簡(jiǎn)單操作的特點(diǎn)，但有時(shí)候判斷會(huì)比較主觀、不夠準(zhǔn)確，傅立葉紅外光譜分析（FTIR）可以檢測(cè)水分，對(duì)游離水、乳化水和溶解水都比較敏感，但缺點(diǎn)是對(duì)于較低的含水量不夠精確，1000ppm以下的含水量難以檢測(cè)，對(duì)于要求較高的工業(yè)監(jiān)測(cè)不夠準(zhǔn)確。
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卡爾費(fèi)休水分測(cè)試：
卡爾費(fèi)休水分檢測(cè)是最為精準(zhǔn)的水分檢測(cè)方式，游離水、乳化水、溶解水均可檢測(cè)，操作得當(dāng)?shù)那闆r下，對(duì)水分的檢測(cè)可以量化到10ppm（0.001%）的級(jí)別，一般的工業(yè)監(jiān)測(cè)和精準(zhǔn)的工業(yè)監(jiān)測(cè)都可以使用。
油里進(jìn)水，設(shè)備遭殃，因此發(fā)現(xiàn)的越早越好，及早監(jiān)測(cè)到水分并盡快處理根源，可以防止?jié)櫥偷睦砘再|(zhì)遭到破壞，如果發(fā)現(xiàn)油里進(jìn)入水分，以下是幾種常見(jiàn)的除水方式：
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自然沉降法：
只能除掉游離水，油比水輕，通過(guò)重力作用，水在油箱沉降后可以把下層的水分放掉，但是對(duì)乳化水和溶解水不適用。
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離心式油水分離：
比依靠重力沉降分離水分有效，但是對(duì)溶解水和乳化水不適用。
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真空除水：
溫度升高通過(guò)烘干可以把油里的水蒸發(fā)掉，但是高溫會(huì)損害潤(rùn)滑油的性能，而真空除水技術(shù)把潤(rùn)滑油置于真空環(huán)境里，在不損害潤(rùn)滑油性能的溫度下實(shí)現(xiàn)水分蒸發(fā)，對(duì)于溶解水、游離水和乳化水都有效。
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使用吸水過(guò)濾器：
這類濾芯使用高分子過(guò)濾材料，可以吸收水分，然后形成膠狀物，能除掉游離水和乳化水。
結(jié)語(yǔ)：水分是潤(rùn)滑油失效，引起機(jī)械銹蝕、磨損的重要原因之一，應(yīng)對(duì)的措施是以防為主，監(jiān)測(cè)水分含量可以避免設(shè)備的損傷，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，含水量沒(méi)有警戒值，而應(yīng)該越低越好，使用防水防潮的配件例如干燥型呼吸器、使用高效密封等，發(fā)現(xiàn)進(jìn)水后及時(shí)除水，使用離心式油水分離器、真空除水設(shè)備，對(duì)于延長(zhǎng)潤(rùn)滑油和設(shè)備的使用壽命，有著重要意義。
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